DESENVOLUPAMENT D'EINES D'INJECCIÓ XINA
Serveis de desenvolupament d'eines de la Xina
Un cop congelada la forma de les peces de plàstic i metall, fem els motlles d'acer que s'utilitzen per produir en massa la carcassa i altres peces.Els nostres enginyers locals discuteixen els dibuixos del motlle amb el fabricant de motlles de la Xina per assegurar la robustesa i la qualitat estètica de les peces modelades per injecció de la Xina.
L'enginyeria de disseny de motlles d'injecció de la Xina acostuma a ser molt més assequible que a Occident, i també molt més ràpida, amb les primeres peces de plàstic personalitzades sovint a punt en 5 setmanes.
És difícil que un fabricant de motlles de la Xina sigui bo en tot, així que al llarg dels anys hem creat una llista de fàbriques d'injecció de disseny especialitzat de la Xina per a motlles d'injecció de precisió com peces cosmètiques, lents òptiques, engranatges, suports metàl·lics i peces foses a pressió.
Quan totes aquestes peces modelades per injecció personalitzades s'uneixen en un conjunt electromecànic complex, es necessiten molts petits ajustos i cada iteració ve amb una negociació.
Per assegurar-nos que el projecte no perdi impuls, els nostres enginyers es queden a les botigues del fabricant de motlles de la Xina fins que el disseny i la fabricació del motlle d'injecció de la Xina es faci correctament.
QUÈ ÉS EL DISSENY I L'ENGINYERIA D'EINES D'INJECCIÓ DE LA XINA?
Un motlle és un bloc d'acer buit que s'injecta amb material fos com el plàstic, que després s'endureix per adoptar la forma homòleg del motlle.Un motlle d'injecció és necessari quan un projecte electrònic requereix una carcassa de plàstic o metall personalitzada.
DE QUÈ ESTAN FAITES LES EINES D'INJECCIÓ?
Els motlles d'injecció estan fets d'una varietat d'acers.Alguns exemples d'alguns acers comuns utilitzats en motlles d'injecció de plàstic inclouen P20, NAK80, H13 i S7.Cadascun varia en termes de duresa, resistència al desgast, resistència a la compressió, resistència a la corrosió, facilitat de mecanitzat, politabilitat i soldabilitat.
COST DE DESENVOLUPAMENT D'EINES D'INJECCIÓ DE LA XINA
La Xina és coneguda per la seva relació qualitat-preu sense precedents pel que fa al disseny i fabricació de motlles d'injecció, però algunes empreses trien els fabricants de motlles occidentals en lloc de la Xina, suposant que la qualitat de l'acer millora la resistència del resultat del motlle d'injecció, donant lloc a un percentatge més baix del costos.
L'elecció d'un acer de major qualitat pot suposar un percentatge més baix dels costos quan es fa pels fabricants de motlles occidentals, però això només es deu als alts costos laborals.De fet, el tancament de plàstic és el component de costos sobre el qual es pot adonar de la diferència de costos més gran entre la Xina i Occident.
Per la nostra experiència, té sentit financer invertir en modelat per injecció en quantitats de 250 motlles o més.I un cop has invertit en motlles, com més produeixes, més estalvies.
DISSENY I FABRICACIÓ D'EINES D'INJECCIÓ DE LA XINA - REPTES
El disseny i la fabricació de motlles d'injecció és un art en si mateix.Un bon disseny del motlle augmentarà les possibilitats d'aconseguir tancaments i peces ben modelades, però també és essencial utilitzar els paràmetres correctes dels motlles d'injecció de plàstic adequats a les peces que es produeixen i al material utilitzat;en cas contrari, les peces poden sortir defectuoses.Defectes comuns en motlles de nicció:
Marques de crema:Zones cremades als punts més allunyats de la porta d'injecció causades per una velocitat d'injecció massa alta, de manera que el motlle no té ventilació.
Flash:Excés de material causat per una velocitat d'injecció massa alta/material injectat, una línia de separació danyada o una força d'acampada massa baixa.
Marques de flux:Línies ondulades o patrons causats per una velocitat d'injecció massa lenta.
Línies de punt:Petites línies a les peces causades pel plàstic que flueix al voltant d'un objecte;es pot minimitzar o eliminar amb una anàlisi de flux de motlle.
Marques de la pica:Depressions provocades per una pressió massa baixa;temps de refredament massa curt;o murs de tancament massa gruixuts
Pla curta:Peces incompletes causades per una velocitat d'injecció o pressió massa baixa.
Splay marques:Línies/Marques causades pel gas o la humitat que flueix al llarg de la peça durant el procés d'injecció.
Deformació:Part deformada causada per un temps de refredament massa curt o material massa calent
QUINS TIPUS DE TANQUES MOLTATS PER INJECCIÓ PODEU DISSENYAR I FABRIR A LA XINA?
TANQUES D'INJECCIÓ DE PLÀSTIC
Els tancaments de plàstic personalitzats ofereixen als vostres productes electrònics la màxima llibertat de forma i el menor cost per unitat.
MOLDETURA PER IJECCIÓ DE POLICARBONATS
Té una excel·lent resistència a l'impacte, claredat i propietats òptiques i es pot modelar amb toleràncies estrictes.Els seus desavantatges són la seva subjecció a l'esquerdament o el groguenc després de molt de temps.
MOLDURA PER IJECCIÓ ACRILONITRIL BUTADIÈ ESTIREN
El plàstic ABS té una bona duresa mecànica, estabilitat dimensional, resistència química i facilitat de fabricació.Els seus desavantatges són la seva poca resistència als dissolvents i es fon fàcilment.
MOLDURA PER IJECCIÓ DE POLIPROPILEN
El polipropilè s'utilitza àmpliament i és barat, però és difícil de modelar amb precisió.El desavantatge és la seva degradació causada pels UV
MOLDURA PER INJECCIÓ DE METALLS
L'emmotllament per injecció de plàstic és sovint l'opció més rendible per a la producció en grans quantitats, però per a l'emmotllament per injecció de baix rendiment de la Xina, els tancaments metàl·lics es tornen assequibles i donaran al vostre dispositiu un aspecte i una sensació d'alta qualitat.
Un tancament metàl·lic personalitzat fabricat a la Xina pot arribar a ser rendible en quantitats tan baixes com 200 peces.
Els nostres socis poden desenvolupar tancaments metàl·lics fresats (CNC) ràpids a preus raonables.Un cop arribeu a quantitats de 500 unitats, podeu reduir significativament el cost unitari optant per una carcassa metàl·lica estampada produïda amb una matriu progressiva.Alternativament, per obtenir més llibertat de forma, podeu optar per carcasses de fosa a pressió de zinc o magnesi.